Висококласне обладнання одного з кращих європейських виробників. Надійне, технологічне, за розумною ціною, значно нижче ніж у конкурентів.
Представник Шведської компанії "Scandinavian & UK Machines АВ" / SUMAB / - пропонує Вам ознайомитися з обладнанням для виробництва бетону та виробів з нього - бетонні заводи мобільні і стаціонарні, вібропреси для виробництва тротуарної плитки та бордюрів, обладнання для виробництва ЗБВ-стінові панелі і блоків, обладнання для вивантаження і зберігання цементу. Заводи для виробництва Холодного асфальту. Представник компанії SUMAB пропонує високоякісне обладнання по Заводським цінами, без посередників. Компанія надає весь комплекс послуг - доставка, пуско-налагоджувальні роботи, сервісне обслуговування.
Стаціонарний бетонний завод SUMAB T20 (20-30 м3 / год) Швеція.
Теоретична продуктивність: 25-30 м3 / год Фактична продуктивність: 20 - 25 м3 / год (в залежності від марки бетону)
Встановлена потужність: 50 кВт
Об`єм бункерів інертних матеріалів: 3 x 8 м3
Тип завантаження інертних в змішувач: Скіп
Марка і тип змішувача: SICOMA, планетарний міксер
Об`єм змішувача: 750/500 л.
Основа управління: Siemens PLC + Siemens TOUCH
Кількість і обсяг цементних силосів: 75 тонн (опція) або іншого об'єму
Виконання: Літній
Швидкомонтуемий бетонний завод, продуктивність 20-25 м3 / год. Конструкція виконана з нержавіючої оцинкованої сталі.
SUMAB T-20 - це бистровозводімий бетонний завод, який ідеально підійде для будівельних компаній і (або) компаній з виробництва будматеріалів, які хочуть отримати не тільки високу продуктивність заводу, але, перш за все, високий рівень якості виробленого бетону.
Продуктивність: 20-25 м3 на годину. (При безперервному режимі роботи при рецептах з 3 компонентами заповнювач, 1 компонентом сполучної, 1 компонентом води (за умови відповідності заданим параметрам мережі водопостачання), при нормальній плинності наповнювачів, при максимальній (300 кг) сполучного на м3 бетону, при 5% вологості піску , при співвідношенні вода / цемент 0,5, при 15 секундному перемішуванні, при плюсовій температурі навколишнього середовища).
Основні переваги Стаціонарного бетонного заводу Sumab T -20
- Бетонні заводи SUMAB зарекомендували себе як надійне і якісне обладнання для виробництва будь-яких типів бетону та бетонних сумішей, забезпечуючи високу якість виробленого бетону.
- Компактна транспортування заводу економить кошти клієнта ü Установка бетонного заводу можлива на будь-якому майданчику.
- Спеціальна фарбування - гарантія довговічності заводу.
- Бетонний завод здатний виробляти понад 100 сортів бетону зі зміною рецептури на кожний наступний заміс.
- Автоматичне управління заводом, комп'ютер SIEMENS (НІМЕЧЧИНА)
- SUMAB - це більше 40 років досвіду виробництва бетонних заводів європейської якості
Технічний опис:
Повністю автоматизований стаціонарний бетонний завод Sumab T-20, продуктивність 20-25 м3 на годину.
Обладнання для подачі інертних матеріалів 3-и Бункери інертних матеріалів * 8 м3 кожен.
Панелі, виготовлені зі спеціально пресованих листів, а також розбірна конструкція, що з'єднується болтами, забезпечують міцність і зносостійкість бункерів. Завдяки штифтів і натяжним трубах, які використовуються при монтажі панелей бункерів, бункера є жорсткою і стійку конструкцію. Відсіки піску оснащені вібраторами, що забезпечують ефективну вібрацію під час вивантаження матеріалів.
• 3 бункера кожен обсягом по 8 м3
• Пресовані панелі з болтовими з'єднаннями
• Вивантаження з 1-го електропневматичним регульованого затвора на кожному бункері
• Пневматичний циліндр Ø100 мм (з дроселем для регулювання ходу): 3 шт.
• Вібратор для бункерів піску: 2 шт.
• Несуча конструкція і опори
• Пневматичний розподільник: 3 шт.
Конвеєр-дозатор інертних матеріалів з бункерів в міксер, включаючи електродвигун (0-1500 кг). Довжина 10 м., Ширина 4 м. Оснащений 4-ма тензодатчиками з високим рівнем точності дозування.
Тензодатчики оснащені шарнірними підвісками. Привід конвеєра здійснюється за допомогою двигуна (потужністю 5,5 кВт) + редуктора, очищається спеціальною системою складається з скребків, для регулювання потоку при подачі матеріалу, конвеєр оснащений регулятором потоку.
Дозації подачі інертних сенсорами Siemens. Навантаження на сенсор 2000 кг. Швидкість подачі інертних не менше 120 м3 на годину
• Конвеєр - дозатор. Обсяг зважування конвеєр - дозатора: 0-2000 кг
• Високоточні тензодатчики з шарнірної системою підвіски: 4 шт.
• Система захисту від розриву тензодатчика
• Ваговий конвеєр-дозатор з гратами безпеки • Вібратор для лотка: 1 шт.
• Шибер регулювання потоку інертних матеріалів
• Система регулювання потоку матеріалів та очищення транспортерної стрічки. З кіпові підйомник і ківш для ін. матеріалів Щоб уникнути зменшення продуктивності скіповий підйомник приводиться в дію за допомогою двохшвидкісного двигуна (6,3 / 7,5 кВт. -1440 об. / хв. і 2880 об. / хв .). Швидкість скіпового підйомника під час руху вгору становить 0,4 м / с а при спуску вниз 0,8 м / с.
У конструкції скіпа SUMAB відбувається синхронне намотування кожного троса на барабан, при цьому ролик залишається нерухомим. Барабан скіпа знаходиться в одній осі з роликом ковша, що запобігає створення додаткових навантажень. Замки блокування запобігають падінню скіпа.
• Привід: мотор-редуктор + 6,3 / 7,5 кВт (двошвидкісний) + гальмівна система
• Обсяг ковша для інертних матеріалів: 750 л
• Система захисту обриву троса
• Система визначення верхнього, середнього і нижнього положень ковша, уповільнення скіпа
• Швидкість підйому: 0,4 м / сек. (Підйом)
• Швидкість спуску: 0,8 м / сек. (Спуск)
• Діаметр троса: Ø12 мм. змішувальне обладнання
Планетарний міксер SICOMA 750/500 літрів.
У комплект обладнання для змішування бетону входять планетарний міксер і скіп, які знаходяться на спеціальній підтримуючої платформі. Міксер встановлений на рамі, виготовленої з металевих профілів, з підтримуючою платформою, на якій встановлено безпечне огорожу і сходи для проходу до міксера. Міксер з планетарною передачею приводиться в рух за допомогою редуктора, який пристосований для роботи у важких виробничих умовах. Система змішування виготовлена у вигляді зірки з трьома обертовими лопатками (лопатями), і одним зовнішнім скребком. Лопатки (лопаті) міксера виготовлені, а також сам міксер має покриття з протизношувальної матеріалу. Можливо також виготовлення лопаток з протизношувальної гуми. Подача води в міксер здійснюється через зовнішні частини міксера за допомогою вставних насадок. Для перевірки міксера на ньому розташовуються двері, виготовлені зі спеціальної гуми. Ручний гідравлічний насос дозволяє відкрити двері в разі збою живлення. Необхідні пропорції інертних матеріалів надходять в міксер за допомогою скіпа, який завантажує їх з дозуючого пристрою, а потім, за допомогою мотора з редуктором, скіп піднімається по металевому кабелю до міксера. Механічні і електромеханічні пристрої безпеки не допустять падіння скіпа вниз, в разі, якщо кабель порветься.
• Об'єм по завантаженню: 750 л
• Об'єм ущільненого бетону: 500 л.
• Обертання: 24 об / хв
• Привід: Планетарний мотор-редуктор +22 кВт
• Кількість лопатей / скребків: 2/3
• Оснащений замінної бронею
• Оцинкована кришка обслуговування, 2 шт.
• Люк спостереження: 2 шт.
• Аварійний вимикач
Дозатор для цементу - скала. (0-300 кг) Оснащений тензодатчиком, який дозволяє провести точне зважування матеріалу. Також, для забезпечення точності зважування встановлено шланг надлишкового тиску. Для більш ефективної вивантаження, дозатор оснащений вібратором, а також є оцинкована кришка обслуговування. Вивантаження в змішувач здійснюється за допомогою пневматичних керованої поворотною заслінки. • Обсяг зважування: 0-250 кг • Високоточний тензодатчик: 1 шт.
• розвантажувальних поворотна заслінка Ø250 мм, пневморозподільник з електромагнітним керуванням 1шт.
• Привід заслінки: електропневматичний
• Оснащений шлангом надлишкового тиску
• Індикатор ваги. Дозатор подачі води, 250 літрів в хвилину
Дозатор води повністю оцинкований і оснащений тензодатчиком .
• Обсяг зважування: 0-250 кг
• Високоточний тензодатчик: 1 шт.
Дозатор хімічних добавок (15 літрів). Завантаження і вивантаження матеріалу здійснюється за допомогою електропневматичного контрольованого клапана. Дозатор добавок повністю оцинкований і оснащений тензодатчиком. Система включає в себе 2 насоса і систему подають труб до дозаторів добавки.
• Ємність об'ємом: 15 л (оцинкована)
• Високоточний тензодатчик: 1 шт.
• Завантаження: 0.55 кВт, 6 м3 / ч насос - 2 шт.
• Вивантаження: ½ ", пневморозподільник з електромагнітним керуванням. Пристрій стисненого повітря. Включає в себе компресор, пневмоциліндри, пневморозподільники, клапана, регулятори повітря і шланги для подачі стисненого повітря.
• Повітряний компресор 270 л
• Потужність всмоктування: 607 л / хв.,
• Потужність двигуна: 4 кВт,
• Ємність резервуара: 300 л,
• Максимальний робочий тиск: 10 бар.
Підтримуючі конструкції і фарбування. Підтримуюча конструкція складається з: опор бункерів, конвеєра, блоку змішувача і несучих конструкцій дозаторів. Сходи обслуговування, платформа обслуговування, роликоопори несучих роликів, кришки обслуговування повністю оцинковані.
• Платформи навколо змішувача, роликоопори несучих роликів, кришки обслуговування, сходи доступу (оцинковані)
• Перед постачанням завод покривається антикорозійної емульсією і білою фарбою RAL 9002 і синьою фарбою RAL 5012.
Ящик автоматичного управління. Ступінь захисту ящика відповідає класу IP55, він повністю герметичний і висвітлюється. Все контактори, автоматичні вимикачі та основний рубильник марки Siemens. Реле марки Schneider або Telemecanique. Всі електричні компоненти і кабелі пронумеровані і промарковані згідно електричному проекту.
• Система складається з тензодатчиків, перетворювачів і датчиків.
• У силовій шафі передбачений пуск змішувача, термозахист, контактори.
• З силової шафи забезпечується контроль всіх електричних пристроїв
• Високий клас захисту IP55
• Електростатична порошкове фарбування
• Контактори двигунів марки Siemens (Німеччина)
• Плавний пуск двигуна міксера марки Siemens (Німеччина)
• термозапобіжника двигунів марки Siemens (Німеччина.) На табло показані всі процеси приготування і вивантаження бетону. Система охорони сигналізує про всіх нестандартних та аварійних ситуацій. На все блоки і вузли управління встановлені запобіжники Сіменс.
Панель управління бетонного заводу.
Автоматизована система управління бетонним заводом за допомогою надійного програмованого логічного контролера (ПЛК) Siemens S7-1200. Екранна сенсорна панель Siemens дозволяє здійснювати виробництво в автоматичному і ручному режимі. Пульт управління складається з ПЛК, модулів входу / виходу, сенсорної панелі Siemens Touch, роз'ємів тензодатчиков, мультиметра, амперметра, який показує величину споживаного струму електродвигуном змішувача, перемикачів, светодіоідних кнопок-індикаторів, індикаторів і кнопки аварійного відключення. Комп'ютер і ПЛК пов'язані через кабель Ethernet, який забезпечує високу швидкість обробки інформації. Мультиметр і кнопки марки Schneider (Франція). Ручне виробництво здійснюється за допомогою Клавіатури ручного управління. Автоматичне управління за допомогою комп'ютерної системи SIEMENS. Дозволяє робити більше 1000 сортів бетону з можливістю змінювати марку бетону перед кожним замісом. Принтер дозволяє робити роздруківку кожної суміші готового замісу в кілограмах і відсотках. Показники за заміс, годину, зміну, місяць. Стаціонарний комп'ютер Windows встановлюється за заявкою Клієнта.
Опція - За бажанням Клієнта також можуть бути встановлені за окрему плату системи відеоспостереження. 2 кольорові камери спостереження PANASONIC 1.5 LUX Камери спостереження з трансляцією на монітор комп'ютера.
Кабіна управління.
Утеплення кабіна-офіс з установкою комп'ютера і електричного щита. Розміри 4 х 2.5х 2.5 м.
Являє собою металеву конструкцію, обшиту сендвіч-панелями. За бажанням клієнта може бути встановлений кондиціонер або обігрівач.
• Кабіна виконана з металоконструкції і поліуретанової панелі.
• Конструкція: сталевий каркас і поліуретанові сендвіч панелі
• Підлога застелена лінолеумом
• Стіни та стеля застелені панелями ПВХ
• Широке вікно ПВХ
• Кабіна оснащена розетками та освітленням
Вібратори 200 кг.
Встановлено 3 вібратора на складах інертних і цементному силосі.
ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ: Шнек подачі цементу - діаметр 220 мм, довжина 8 метрів. Оснащений двигуном і редуктором потужністю 4,5 кВт і має оцинковані кришки обслуговування.
• Продуктивність: 20 тонн / год
• Діаметр шнека: 220 мм
• Довжина шнека: 8000 мм
• Привід: планетарний мотор-редуктор +4,5 кВт
• Централізована система мастила
• Кришки обслуговування (оцинковані)
• Вбудовані сенсори дозації цементу.
Цементний силос, 30-60-75-100-150 тонн (включаючи індикатори рівня, фільтр, сходи, огорожі і т.д.). Силос цементу є розбірним і з'єднується болтовими з'єднаннями. Складові частини, що утворюють силосу для цементу, виготовляються шляхом застосування техніки лазерного різання і свердління і виготовляються в спеціальних формах з високою точністю виробництва. Для зниження тиску шнека цементу і нормалізації потоку, нижня частина силосу цементу має конічну форму.
Силос має оцинкований оглядовий люк, трубу завантаження, технологічний люк, оцинковані перила і лестніци.1 шт.
Зимове утеплення заводу. Бетонний завод може бути покритий утеплювальними сендвіч панелями 60 мм завтовшки. Кріплення панелей на металевий каркас зі спеціальним простором для проведення сервісних і ремонтних робіт. Склади інертних матеріалів зі спеціальними вікнами для завантаження інертних. 1 компл.
Гарантія: 24 місяці на поставлене обладнання.