Высочайшая мобильность наряду с оптимальной гибкостью в эксплуатации выгодно отличают заводы этого типа, которые могут эксплуатироваться стационарно, но при этом также легко транспортируются на другие стройплощадки. Основное отличие асфальтобетонных заводов типа ECO заключается в исполнении их основных компонентов, которое соответствует размерам стандартного (20- или 40-футового) транспортировочного контейнера, что обеспечивает их простую транспортировку на грузовых автомобилях, морским путем или по железной дороге.
Кроме того, модульная система с постоянными опциями выгодно отличается своими компактными размерами.
- 5-секционный модуль предварительного дозирования
- 5-яруcный грохот
- Бункер горячих материалов 17/55 т с 5 камерами
- Точное электронное взвешивание минеральных пород, битума и заполнителей
- Изолированный двухальный смеситель принудительного действия на 3 т
- Система пылеудаления различной производительности: 58 000 Нм³/ч
- Бункер-накопитель готовой смеси в монтируемом снизу или рядом исполнении
- Асфальтобетонный завод типа ECO благодаря своей продуманной модульной конструкции выгодно отличается быстрой сборкой и установкой либо на неподвижных бетонных фундаментах, либо на передвижных стальных основаниях. Все секции этого завода при поставке с завода-
изготовителя уже оснащены необходимыми кабельными и трубными соединениями, что в значительной мере облегчает монтажные работы
на местах. Исполнение с производительностью в диапазоне от 160 до 320 т/ч позволяет заказчику легко перебазировать завод, без особых сложностей разъединяя и соединяя его компоненты.
Компоненты установки рассчитаны на возможность их транспортировки в 20- или 40-футовых контейнерах по ISO. Благодаря этому обеспечивается простая, быстрая и экономичная доставка и смена места эксплуатации. Кроме того, модульная система с постоянными опциями выгодно отличается своими компактными размерами.
Высокопроизводительные заводы типа ECO гарантируют оптимальное качество смешивания в полном соответствии с девизом:
высокая производительность — низкая цена! При этом заводы серии ECO, как и все другие заводы BENNINGHOVEN, отличаются наличием высококачественных и долговечных компонентов, не требующих особого технического обслуживания.
ГОРЕЛКА
BENNINGHOVEN является мировым лидером в области производства горелок и единственным изготовителем горелок, работающих на четырех видах топлива. Благодаря фирменным ноу-хау компания предлагает уникальные горелки с превосходными рабочими характеристиками:
> Простая, модульная конструкция
> Компактное исполнение
> Передвижная горелка для оптимальной
доступности (например, в целях сервисного
обслуживания).
> Легкость в техническом обслуживании
> Ревизионные крышки с обеих сторон
> Оптимальные возможности для дооснащения
> Расположенный внутри вентилятор
(только у BENNINGHOVEN)
> Долгий срок службы
> Низкий износ
> Высокая эффективность (низкий расход)
> Минимальный выброс вредных веществ благодаря современным технологиям контроля.
СУШИЛЬНЫЙ БАРАБАН
Согласно концепции технологического процесса сушильный барабан является обязательным компонентом для производства асфальтобетонной смеси, который должен обеспечить удаление влаги из сырья и тем самым гарантировать его эффективное связывание с битумом. Каждый барабан проходит 100-процентный заключительный контроль со стороны BENNINGHOVEN. Для достижения оптимальных результатов горелки предлагаются в исполнении различной длины, различного диаметра или с различными смонтированными элементами, с адаптацией к местным условиям эксплуатации (место проведения работ, горная порода и влажность материала). Сушильный барабан является компактным, надежным и легким в техническом обслуживании.
СМЕСИТЕЛЬ
Смеситель является основным компонентом асфальтобетонного завода. Именно в нем происходит интенсивное перемешивание минералов со связующим и заполнителями для получения однородной готовой смеси. Цикл смешивания – включая загрузку и выгрузку – длится 45 с. Вследствие высокой нагрузки в плане износа, массы и передачи приводного усилия в конструкции смесителя используются только высококачественные материалы. Все это предлагается наряду с оптимальной защитой от износа. Таким образом гарантируется долгий срок службы завода и бесперебойный технологический процесс.
ГРОХОЧЕНИЕ
Все мобильные асфальтобетонные заводы стандартно оснащаются пятислойным грохотом. Благодаря этому легко выполняются требования стандартов и рецептур в различных странах по всему миру.
- СИСТЕМА ПЫЛЕУЛАВЛИВАНИЯ
Системы пылеулавливания/фильтры BENNINGHOVEN выгодно отличается своим очень компактным и модульным исполнением. Благодаря небольшому количеству простых соединений обеспечивается быстрый монтаж системы. Кроме того, система пылеулавливания оптимально доступна для инспектирования и технического
обслу-живания — так, например, замена фильтровальных карманов не требует использования специальных инструментов и не представляет
особых сложностей. Благодаря вертикальному расположению фильтровальных карманов гарантируется эффективное использование всей рабочей поверхности фильтров. Благодаря своей высококачественной обработке и термической стойкости фильтровальные карманы рассчитаны на долгий срок службы. Для эффективного снижения уровня шума предусмотрена инновационная система звукоглушителей.
-
Производственные параметры:
Модель АБЗ ECO 3000
Производительность смешивания (т/ч) 240
Производительность сушки (т/ч) 220
Общие сведения Все данные относятся к материалу влажностью 4 %
Ветровая нагрузка: 25 м/с; горизонтальное земное ускорение: 0,4 м/с2; снеговая нагрузка: 0,85 кН/м2.
Способы установки Стационарно = прочный бетонный фундамент; с возможностью перемещения - передвижные стальные основания
Система предварительного дозирования
Количество дозаторов 5-ярусный модуль предварительного дозирования
Вместимость (м3) 12
Загрузочная рампа Обеспечивается эксплуатирующей стороной
Ширина погрузки (мм) 3500
Сушильный барабан Тип TT 9.23
Мощность привода барабана (кВт) 4 x 15
Горелка Тип EVO JET 3 FU жидк.топливо
Мощность горелки (МВт) 19 Система пылеудаления
Производительность (Нм3/ч) 58 000 Грохот/бункер горячих минералов
Производительность грохочения (0–2 мм, т/ч) 220
Грохочение 5-ярусное
Бункер горячих минералов 17 т/ 5 камер (включая песок + байпас)
Смесительно-весовая секция
Смеситель (кг) 3000
Весы для минеральных пород (вмест-ть, кг) 3000
Весы для заполнителей (вмест-ть, кг) 300
Весы для битумов (вмест-ть, кг) 250 Бункер-накопитель готовой смеси/силосы для заполнителей
Общая емкость бункера-накопителя готовой смеси MGVS 60 t
(2 камеры + сектор прямой загрузки)
Силосы для заполнителей Силос 60 м³ для собственного заполнителя, силос 60 м³ для привозного заполнителя.
Битумная система Исполнение вертикальное, с электрообогревом и изоляцией 200 мм
Вместимость (м3) 3 x 60
-
Система компьютерного управления BENNINGHOVEN BLS 3000:
коммутационная и силовая части, кондиционер и главный низковольтный распределительный щит
Системы подачи асфальтогранулята
Через срединное кольцо сушильного барабана – Загрузка 25 % асфальтогранулята
- Компания продавец оказывает помощь в организации шеф-монтажа.