Представник компанії "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеція, пропонує спеціальне обладнання для виробництва різних бетонних виробів і конструкцій. Компанія SUMAB займається впровадженням інноваційних рішень в сфері розробки і виробництва обладнання для виготовлення збірних залізобетонних конструкцій, починаючи від окремих форм і ліній, до заводів повного циклу виробництва ЗБВ. Застосовуваний нами процес виробництва сертифікований по система ISO 9002, а продукція відповідає всім вимогам міжнародного законодавства в цій галузі.

Наша підприємство оснащено найсучаснішим обладнанням, а наші співробітники команда висококваліфікованих і мотивованих фахівців. На підприємстві існує власний конструкторський і розрахунковий відділ, в якому наші інженери створюють нову продукцію і модифікують вже існуючу в відповідності зі спеціальними вимогами наших покупців.

Ми надаємо нашим покупцям повний комплект послуг, який починається з фази конструювання і включає в себе такі аспекти як - відвантаження, організація доставки в будь-яку країну, шеф- монтаж обладнання та навчання персоналу покупця, післяпродажне гарантійне і післягарантійне обслуговування. На сьогоднішній день ми поставляли обладнання більш ніж в 80 країн по всьому світу.

Ми готові надати висококласне обладнання, вироблене на Ваші вимоги, що дозволить максимально швидко нашим покупцям отримати прибуток.

Форма для подвійних стінових блоків.

Форма спеціально розроблена для виробництва панелей підвищеної товщини з ідеальною внутрішньою поверхнею, проміжним ізоляційним шаром і зовнішнім оздобленням з спецматериалов, таких як натуральний камінь, терраццо, мармур, і т.д.

Бортоснастки складається з 2 плоских секцій: одній горизонтальній і однієї вертикальної. У горизонтальній секції проводиться формування першого шару панелі, наприклад, з цегли, природного каменю, мармуру і т.д. Другий шар може бути залізобетонним з нанесеним ізоляційним матеріалом.

Після заливки горизонтальної секції вона нахиляється, створюючи єдине ціле з вертикальним елементом за аналогією з касетної формою.

Далі для отримання гладкої поверхні панелі проводиться заливка вертикальної секції, в якій попередньо розміщується арматура, електричні кабелі, монтажні коробки і т.д.

Отримання різних розмірів панелей проводиться за допомогою переналагоджуваної опалубки на формувальної поверхні обох секцій оснастки.