Скандинавське Висококласне обладнання одного з кращих європейських виробників. Надійне, технологічне, за розумною ціною, значно нижче ніж у конкурентів.
Представник Шведської компанії "Scandinavian & UK Machines АВ" / SUMAB / - пропонує Вам ознайомитися з обладнанням для виробництва бетону та виробів з нього - бетонні заводи мобільні і стаціонарні, вібропреси для виробництва тротуарної плитки та бордюрів, обладнання для виробництва ЗБВ-стінові панелі та блоків , обладнання для вивантаження і зберігання цементу.
Представник компанії SUMAB пропонує високоякісне обладнання по Заводським цінами, Без посередників. Компанія надає весь комплекс послуг - доставка, пуско-налагоджувальні роботи, сервісне обслуговування.
Виробник проводить шеф-монтаж і навчання персоналу.
Стаціонарна блок-лінія вибропресс SUMAB R-1500 АВТОМАТ
Технічний опис:
Стаціонарна блок-машина вибропресс SUMAB R-1500 з автоматичним управлінням.
Вібраційна система Knauer, Німеччина.
Розміри піддона: 1400x1100 мм.
Корисна площа (площа преса) макс .: 1300x1050 мм.
Продуктивність (в зміну (8 год):
2000-2600 м2 бруківки (10x20x6 см) в зміну.
23000 шт. пустотілих блоків (20x20x40 см)
2800-4000 шт. бордюрів в залежності від розмірів бордюрів, наявності додаткового лицьового шару.
Прес форма. Для кожного виду продукції (бруківка, блоки, бордюри та ін.)
Необхідна окрема прес-форма.
Додатковий бункер матеріалів для кольору і твердої поверхні бетонних виробів.
Пристрій вставки піддонів з накопичувачем піддонів для SUMA R-1500 з плавним пуском / зупинкою і регулюванням швидкості.
Додаткова вібрація в головній частині пуансона.
Пристрій для переміщення готових бетонних блоків з блок-машини з регулюванням швидкості, старту / зупинки, складається з двох ланцюгових транспортних систем, 7-9 м довжина.
Обертається щітка для чищення поверхні свіжих продуктів.
ЕЛЕВАТОР - Автоматичний пристрій для підйому і накопичення піддонів з готовою продукцією (з 12 рівнями для блоків або 2х 12 рівнями для бруківки) - (стандартна ланцюгова система елеватора, відстань між рівнями 300 мм).
ЛОВЕРАТОР - Автоматичний пристрій для спуску піддонів з сухою готовою продукцією з рейок на транспортний конвеєр (з 12 рівнями для блоків або 2х 12 рівнями для бруківки) - (стандартна ланцюгова система ловератора, відстань між рівнями 300 мм).
Транспортерні стрічка для переміщення піддонів з сухими продуктами в позицію перевантаження і потім поворот піддону - перехресне переміщення, довжина 10 м, з гідравлічним приводом з роздільним гідравлічним блоком живлення. Автоматичний гідравлічний кран з поворотом і захопленням для перевантаження готових бетонних виробів з виробничих піддонів на транспортні європіддони, з гідравлічним затиском і електричним підйомом-переміщенням механізму затиску.
Щітка для чищення робочих піддонів.
Пристрій для повороту порожніх піддонів для використання піддонів з обох сторін в рівній мірі. Перехресне переміщення піддонів від поворотного пристрою з поверненням в склад-накопичувач.
Пристрій для обприскування робочих піддонів.
Накопичувач для європіддонів і автоматичного спуску на пластинчастий конвеєр (ламелі) для транспортування їх на позицію перевантаження готової продукції з виробничих піддонів на транспортні європіддони.
Ламелі - конвеєр для переміщення готової продукції на упаковку і переміщення на склад, довжина 12 м.
Інтернет Модем для дистанційного керування сервісом блок-лінії, надання допомоги клієнту по інтернету і т.д. Система автоматичного управління виробничою лінією і РС, комп'ютерна програма Siemens. Кабелі, система запобіжників, аварійна система безпеки.
Опція: Бетонний вузол 20-30 м3 / год.
3х15 м3 склади інертних,
Sicoma планетарний міксер P1125 / 750 літрів, скіп, дозатор цементу, пневматично відкриваються заслінки без шнеків і силосів.
Автоматика і РС Siemens без кабіни.
Додаткові опції:
Шнек подачі цементу, довжина 10 м.
Цементний силос 60 тонн (включаючи індикатори рівня, фільтр, сходи, огорожі та ін.) Або будь-якого іншого об'єму.
Додатковий міксер 10-15 м3 / год для виробництва лицьової суміші для кольору і твердої поверхні бетонних виробів.
2х7,5 м3 склади інертних,
Sicoma планетарний міксер P560 / 375 літрів, скіп, дозатор цементу, пневматично відкриваються заслінки, автоматика і РС Siemens, без кабіни, шнеків і силосів.
Додаткові вібратори.
Визначник вологості в бункерах інертних.
Опція: Бетонний завод Sumab T-50, 50-60 м3 / год, міксер 1500/1000 літрів, в стандартній комплектації, для виробництва бетону для потреб блок-лінії і виробництва товарного бетону.
Опція: Кабіна управління блок-лінією і бетонним заводом, зі стаціонарним комп'ютером, кабелями з'єднання вузлів і агрегатів, 2х4х6 м.
Технічні компоненти лінії з виробництва тротуарної плитки та ін.
Рама машини
Потужна головна рама машини побудована з металевої конструкції товщиною 10 мм.
Система форм і трамбувальної головки працює гідравлічно в системі хромованих колон (4 направляючих). Колони товщиною 70 мм хромовані, наземні, встановлені в легко змінюваних втулках. Система форм прикріплена до напрямних колон. Два високо розташованих гідравлічних циліндра прикріплені до жорсткого сталевого мосту.
Трамбувального головка управляється 4 колонами за все, і оснащена легкозамінними втулками. Лічильник форми управляється прямим гідравлічним циліндром, який підсилює удар головки. фіксування форм Форми фіксовані 4 гвинтами. Тиск форм на вібростіл може бути відрегульовано за допомогою 4 натяжних пружинних буферів, покритих каучуком. Попереднє натяг форм здійснюється за допомогою чотирьох легкодоступних гвинтів, розташованих на балці для підняття форм. трамбувального головка
Плита трамбувальної головки приєднана до мосту головки гумовими амортизаторами і забезпечена двома компактними вібраторами. Для виробництва спеціальної продукції гумові буфери можуть бути заблоковані на 4 точках балки трамбувальної головки. транспортування піддонів Просуває палети і транспортує їх в правильну позицію на вибростоле.
Для чутливих продуктів (пустотілі блоки і т.п.) є функція м'якого старту / гальмування.
Пристрій транспортування палет приводиться в рух електродвигуном, керованим за допомогою частотного перетворювача.
Система заповнення бетоном
Потужна структура рам зроблена з квадратних труб. На ній розташований бетонний бункер з силос-воротами і індикатором рівня.
Гідравлічні (електромеханічні) силос-ворота наповнюють заповнювач бетоном. Відкриття заповнювач управляється комп'ютером, тобто час може бути запрограмовано. Зносостійка плита заповнювач товщиною 20 мм може бути легко замінена. Заповнювач управляється гідравлічним циліндром з прямою дією. Він рухається на з'єднаних роликах і оснащений пластиковою / сталевою щіткою для чищення головки.
Змішуюча решітка на заповнювачі
Заповнювач обладнаний мішалкою, яка управляється потужним гідравлічним мотором. Це пристрій прискорює рух бетону від заповнювача до форм. Ковзанки мішалки за своєю функцією аналогічні вилковим навантажувачів заповнювач. Існують різні варіанти форми решітки, в залежності від прес-форм, яка легко змінюється під тип прес-форми, якщо це необхідно. Лицьова частина системи заповнення
Потужна структура рам зроблена з квадратних труб. На ній розташований бетонний бункер з силос-воротами і індикатором рівня. Вся система змонтована на 4 колесах, її можна пересунути вручну, в разі якщо необхідно провести ремонт або замінити прес-форми. Гідравлічні (електромеханічні) силос-ворота наповнюють заповнювач бетоном.
Зносостійка плита заповнювач товщиною 20 мм легко може бути замінена. Заповнювач управляється гідравлічним циліндром з прямою дією. Він рухається на з'єднаних роликах і оснащений пластиковою / сталевою щіткою для чищення головки. Пристрій підйому плит столу для більш зручного транспортування виробів з маленьким розміром висоти, розташовується під змішувачем - включено в стандартний комплект поставки.
Налаштування висоти
Щоб налаштувати раму для різної висоти форм, є два гідравлічних домкрата. Як опція можуть бути додані 2 електро-циліндра для підняття рами. гідравлічне обладнання Окремо від машини розташована ємність для гідравлічного масла об'ємом 500 літрів. Насоси і мотор розташовані на боці ємності. Також є фільтр з індикатором бруду, рівня масла, охолодження (опція) і нагрівача (опція) для розігріву масла.
Максимальний тиск 170 bar.
Все електроклапани стандартні і замінні CETOP (VICKERS - Англія).
Регулятори тиску для всіх частин машини з гідравлічним рухом. Налаштування висоти вироби Висота виробу налаштовується датчиком наближення, а також стандартною включеною опцією «зупинити на висоті», тому можна домогтися точної висоти. електронне урядування Комп'ютер SIEMENS S7. Автоматична робота з очікуванням в разі нестачі матеріалу або дерев'яних піддонів. Складається з головної плати, панелі управління і розподільної коробки подачі і випуску. Всі три фазні проводки, інвертори та блоки управління встановлені на головній платі. Проводка проста і може бути подовжена. Вимикачі і кнопки для настройки встановлені на панелі управління. Інтерфейс управління з сенсорним екраном легко керований, система діагностики помилок. Вся електрична система забезпечена контактами і протестована, що економить час на її установку у клієнтів. Датчики наближення - кінцеві вимикачі. Передбачені всі необхідні датчики наближення, фотоелементи, а також аварійні вимикачі. Все електричне з'єднання являє собою централізовану систему, як опція, система може бути зроблена децентралізовано, за допомогою системи різниці потенціалів PROFIBUS.
Заходи забезпечення безпеки
Машина захищена воротами безпеки, які при відкритті вимикають а втоматіческого режим, і аварійними кнопками. Пристрої для транспортування, такі як станція буферизації, можуть обмежувати максимальну площу продукції. Вібраційна система з зовнішніми двигунами, синхронізованими електронним шляхом.
Вібраційна система як друга опція є 2 зовнішніх двигуна, синхронізуються електронним шляхом. Двигуни встановлені на рамі, ізольованою гумовими буферами і контролюються частотою. Для предвібраціі, проміжної вібрації і основний вібрації може бути обрана різна частота.
Проміжні вібратори продовжують працювати з низькою заданою частотою.
Моторний двигун для вібраторів столу: 2x 11 кВт.
Вентилятор охолодження: 2x 0,25 кВт. масляний бак
Обсяг 600 л
Максимальний тиск 170 бар
ЕЛЕКТРОТЕХНІКА
Напруга мережі 400 В / 50 Гц
Запобіжник 160 A
Керуюча напруга 230 В / 50 Гц
Керуюча напруга гідравлічних клапанів 24 В
Піддони робочі (дерев'яні).
Розміри піддона:
1100х700х20-45 мм, максимум 1400х950х50 мм.
Для роботи 1 зміни необхідно мінімум 1000-1500 шт. піддонів.
Прес-форми для машини.
Корпус прес-форми зварений з одного шматка високою вироблення і послідовно загартований термообробкою Дуже висока зносостійкість Прокладки по всій висоті
Досягнуто твердість близько 60/62 HRC з 1 / 1,5 мм глибиною
Плити, опори та інші частини Fe 430. трамбувального головка відпуск стали, фрезерований і відполірований автоматичної машиною, поверхня загартована термообробкою. Досягнуто твердість близько 60/62 HRC з 0,5 / 0,8 мм глибиною Машинне управління кожним відпусткою стали.
Плити, опори та інші частини Fe 430.
Активна система транспортування довжиною 6-10 м - 2 шт.
Оснащена електромотором і ланцюгами. Може бути довжиною 4-8 м, в залежності від місця, необхідної продуктивності і т.д. Конвеєр транспортує піддони (з сухими готовими бетонними виробами), які ловератор опускає на конвеєр, і працівник на машині для різання розвантажує піддони. На стороні виходу головною машини є інший конвеєр, який транспортує на елеватор піддони, завантажені виробами зі свіжого бетону.
Елеватор El Uni 10.
Це пристрій, який приймає піддони з тільки що приготованими свіжими бетонними продуктами і готує їх для вилочного навантажувача, який відвозить все піддони в місце сушки. Мотор 3 кВт.
Ловератор LW Uni 10.
Використовується для прийняття піддонів з готовою продукцією після сушки і їх спуску на ланцюгову транспортну систему в пристрій упаковки - напівавтоматичний пристрій для різання.
Мотор 3 кВт.
Перевантажувальний кран з поворотом на 180 \ 360 градусів. Використовується для перевантаження готової продукції після сушки з дерев'яних внутрішніх (виробничих / робочих) піддонів на транспортні європіддони. Може застосовуватися гідравлічний німецький поворотний кран CUBER або дешевший пневматичний кран з ручним керуванням оператора. Пристрій для упаковки. Напівавтоматичний \ автоматичний режим. Використовується для установки готової продукції з виробничих піддонів на транспортні європіддони. Управляється кнопками.
Гарантія 24 міс.
Комплектація може бути підібрана в будь-якому варіанті, виходячи з потреб покупця.
Виробник проводить шеф-монтаж і навчання персоналу. Завдяки використанню Скандинавських технологій, наші заводи мають високий показник довговічності і надійності. Доставка обладнання здійснюється точно в строк. Понад 18 років надійного партнерства.
Бетонні заводи SUMAB працюють в країнах Європи, Україні, Росії, Білорусі, Казахстані, Південної Америки, в Арабських країнах і Африці.
За період діяльності компанії поставлено понад 500 бетонних заводів різної комплектації і продуктивності.
Для отримання комерційної пропозиції, відправте, будь ласка, заявку на нашу електронну адресу.
Відео роботи нашої лінії:
1. https://www.youtube.com/watch?v=oL577jq4bdo&list=PLAHRrRc65M__f6wM-AZKTE70lQbXS1PDZ&index=9
2. https://www.youtube.com/watch?v=PSyk35oM7GM&list=PLAHRrRc65M__f6wM-AZKTE70lQbXS1PDZ&index=10
3. https://www.youtube.com/watch?v=qlrimmAUlM8&list=PLAHRrRc65M__f6wM-AZKTE70lQbXS1PDZ&index=12