Висококласне обладнання одного з кращих європейських виробників. Надійне, технологічне, за розумною ціною, значно нижче ніж у конкурентів. Представник Шведської компанії "Scandinavian & UK Machines АВ" / SUMAB / - пропонує Вам ознайомитися з обладнанням для виробництва бетону та виробів з нього - бетонні заводи мобільні і стаціонарні, вібропреси для виробництва тротуарної плитки та бордюрів, обладнання для виробництва ЗБВ-стінові панелі і блоків, обладнання для вивантаження і зберігання цементу. Заводи для виробництва Холодного асфальту.
Представник компанії SUMAB пропонує високоякісне обладнання по Заводським цінами, без посередників.
Компанія надає весь комплекс послуг - доставка, пуско-налагоджувальні роботи, сервісне обслуговування.
Стаціонарний бетонний завод SUMAB T30 (30-40 м3 / год) Швеція.
Теоретична продуктивність: 30-40 м3 / год
Фактична продуктивність: 25 - 30 м3 / год (в залежності від марки бетону)
Встановлена потужність: 50 кВт
Об`єм бункерів інертних матеріалів: 3 x 8 м3
Тип завантаження інертних в змішувач: Скіп
Марка і тип змішувача: SICOMA, планетарний міксер
Об`єм змішувача: 1125/750 л.
Основа управління: Siemens PLC + Siemens TOUCH
Кількість і Об`єм силосів: 1х 60 тонн (опція) або іншого об'єму
Виконання: Літній
Швидкомонтований бетонний завод, продуктивність 25-30 м3 / год. Конструкція виконана з нержавіючої оцинкованої сталі.
SUMAB T-30 - це Швидкомонтований бетонний завод, який ідеально підійде для будівельних компаній і (або) компаній з виробництва будматеріалів, які хочуть отримати не тільки високу продуктивність заводу, але, перш за все, високий рівень якості виробленого бетону.
Продуктивність: 25-30 м3 на годину. (При безперервному режимі роботи при рецептах з 3 компонентами заповнювач, 1 компонентом сполучної, 1 компонентом води (за умови відповідності заданим параметрам мережі водопостачання), при нормальній плинності наповнювачів, при максимальній (300 кг) сполучного на м3 бетону, при 5% вологості піску , при співвідношенні вода / цемент 0,5, при 15 секундному перемішуванні, при плюсовій температурі навколишнього середовища).
Основні переваги Стаціонарного бетонного заводу Sumab T -30
- Бетонні заводи SUMAB зарекомендували себе як надійне і якісне обладнання для виробництва будь-яких типів бетону та бетонних сумішей, забезпечуючи високу якість виробленого бетону.
- Компактна транспортування заводу економить кошти клієнта
- Установка бетонного заводу можлива на будь-якому майданчику.
- Спеціальна фарбування - гарантія довговічності заводу.
- Бетонний завод здатний виробляти понад 100 сортів бетону зі зміною рецептури на кожний наступний заміс.
- Автоматичне управління заводом, комп'ютер SIEMENS (НІМЕЧЧИНА)
- SUMAB - це більше 40 років досвіду виробництва бетонних заводів європейської якості
Технічний опис: Повністю автоматизований стаціонарний бетонний завод Sumab T-30, продуктивність 25-30 м3 на годину.
Обладнання для подачі інертних матеріалів
Бункери інертних матеріалів 3 шт. * 8 м3 кожен.
Панелі, виготовлені зі спеціально пресованих листів, а також розбірна конструкція, що з'єднується болтами, забезпечують міцність і зносостійкість бункерів.
Завдяки штифтів і натяжним трубах, які використовуються при монтажі панелей бункерів, бункера є жорсткою і стійку конструкцію. Відсіки піску оснащені вібраторами, що забезпечують ефективну вібрацію під час вивантаження матеріалів.
• 3 бункера кожен Об`єм по 8 м3
• Пресовані панелі з болтовими з'єднаннями
• Вивантаження з 1-го електропневматичним регульованого затвора на кожному бункері
• Пневматичний циліндр Ø100 мм (з дроселем для регулювання ходу): 3 шт.
• Вібратор для бункерів піску: 2 шт.
• Несуча конструкція і опори
• Пневматичний розподільник: 3 шт. Конвеєр-дозатор інертних матеріалів з бункерів в міксер, включаючи електродвигун (0-1500 кг).
Довжина 10 м., Ширина 4 м. Оснащений 4-ма тензодатчиками з високим рівнем точності дозування.
Тензодатчики оснащені шарнірними підвісками. Привід конвеєра здійснюється за допомогою двигуна (потужністю 5,5 кВт) + редуктора, очищається спеціальною системою складається з скребків, для регулювання потоку при подачі матеріалу, конвеєр оснащений регулятором потоку. Дозації подачі інертних сенсорами Siemens. Навантаження на сенсор 2000 кг. Швидкість подачі інертних не менше 120 м3 на годину
• Конвеєр - дозатор. Обсяг зважування конвеєр - дозатора: 0-1500 кг
• Високоточні тензодатчики з шарнірної системою підвіски: 4 шт.
• Система захисту від розриву тензодатчика
• Ваговий конвеєр-дозатор з гратами безпеки
• Вібратор для лотка: 1 шт.
• Шибер регулювання потоку інертних матеріалів
•. Все контактори, автоматичні вимикачі та основний рубильник марки Siemens. Реле марки Schneider або Telemecanique. Всі електричні компоненти і кабелі пронумеровані і промарковані згідно електричному проекту. • Система складається з тензодатчиків, перетворювачів і датчиків.
• У силовій шафі передбачений пуск змішувача, термозахист, контактори.
• З силової шафи забезпечується контроль всіх електричних пристроїв
• Високий клас захисту IP55
• Електростатична порошкове фарбування
• Контактори двигунів марки Siemens (Німеччина)
• Плавний пуск двигуна міксера марки Siemens (Німеччина)
• термозапобіжника двигунів марки Siemens (Німеччина.) На табло показані всі процеси приготування і вивантаження бетону. Система охорони сигналізує про всіх нестандартних та аварійних ситуацій. На все блоки і вузли управління встановлені запобіжники Сіменс.
Панель управління бетонного заводу. Автоматизована система управління бетонним заводом за допомогою надійного програмованого логічного контролера (ПЛК) Siemens S7-1200. Екранна сенсорна панель Siemens дозволяє здійснювати виробництво в автоматичному і ручному режимі. Пульт управління складається з ПЛК, модулів входу / виходу, сенсорної панелі Siemens Touch, роз'ємів тензодатчиков, мультиметра, амперметра, який показує величину споживаного струму електродвигуном змішувача, перемикачів, светодіоідних кнопок-індикаторів, індикаторів і кнопки аварійного відключення. Комп'ютер і ПЛК пов'язані через кабель Ethernet, який забезпечує високу швидкість обробки інформації. Мультиметр і кнопки марки Schneider (Франція). Ручне виробництво здійснюється за допомогою Клавіатури ручного управління. Автоматичне управління за допомогою комп'ютерної системи SIEMENS. Дозволяє робити більше 1000 сортів бетону з можливістю змінювати марку бетону перед кожним замісом. Принтер дозволяє робити роздруківку кожної суміші готового замісу в кілограмах і відсотках. Показники за заміс, годину, зміну, місяць. Стаціонарний комп'ютер Windows встановлюється за заявкою Клієнта.
За бажанням Клієнта також можуть бути встановлені за окрему плату системи відеоспостереження. 2 кольорові камери спостереження PANASONIC 1.5 LUX Камери спостереження з трансляцією на монітор комп'ютера.
Кабіна управління. Утеплення кабіна-офіс з установкою комп'ютера і електричного щита. Розміри 4 х 2.5х 2.5 м. Являє собою металеву конструкцію, обшиту сендвіч-панелями. За бажанням клієнта може бути встановлений кондиціонер або обігрівач. • Кабіна виконана з металоконструкції і поліуретанової панелі.
• Конструкція: сталевий каркас і поліуретанові сендвіч панелі
• Підлога застелена лінолеумом
• Стіни та стеля застелені панелями ПВХ
• Широке вікно ПВХ
• Кабіна оснащена розетками та освітленням
Вібратори 200 кг.
Встановлено 3 вібратора на складах інертних і цементному силосі.
ДОДАТКОВІ ОПЦІЇ:
Технічний опис Комплектація
Шнек подачі цементу - діаметр 220 мм, довжина 8 метрів. Оснащений двигуном і редуктором потужністю 4,5 кВт і має оцинковані кришки обслуговування.
• Продуктивність: 20 тонн / год
• Діаметр шнека: 220 мм
• Довжина шнека: 8000 мм
• Привід: планетарний мотор-редуктор +4,5 кВт
• Централізована система мастила
• Кришки обслуговування (оцинковані)
• Вбудовані сенсори дозації цементу. 1 шт.
Цементний силос, 30-100 тонн (включаючи індикатори рівня, фільтр, сходи, огорожі і т.д.). Силос цементу є розбірним і з'єднується болтовими з'єднаннями. Складові частини, що утворюють силосу для цементу, виготовляються шляхом застосування техніки лазерного різання і свердління і виготовляються в спеціальних формах з високою точністю виробництва. Для зниження тиску шнека цементу і нормалізації потоку, нижня частина силосу цементу має конічну форму. Силос має оцинкований оглядовий люк, трубу завантаження, технологічний люк, оцинковані перила і сходи. 1 шт.
Зимове утеплення заводу. Бетонний завод може бути покритий утеплювальними сендвіч панелями 60 мм завтовшки. Кріплення панелей на металевий каркас зі спеціальним простором для проведення сервісних і ремонтних робіт. Склади інертних матеріалів зі спеціальними вікнами для завантаження інертних. 1 компл.
Гарантія: 24 місяці на поставлене обладнання.
Виробник проводить шеф монтаж і навчання персоналу.