Вибропресс автоматическая линия для производства тротуарной плитки, шлако-блоков, бордюров SUMAB R-500 (Швеция)

  • Модель: 2212
  • Страна производитель:
ОСТАВИТЬ ЗАЯВКУ

Шведское Высококлассное оборудование одного из лучших европейских производителей. Надежное, технологичное, по разумной цене, значительно ниже чем у конкурентов.

Представитель Шведской компании "Scandinavian & UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и изделий из него - бетонные заводы мобильные и стационарные, вибропрессы для производства тротуарной плитки и бордюров, оборудование для производства ЖБИ -стеновых панелей и блоков , оборудование для выгрузки и хранения цемента.

Представитель компании SUMAB предлагает высококачественное оборудование по Заводским ценам, Без посредников.

Компания оказывает весь комплекс услуг - доставка, пуско-наладочные работы, сервисное обслуживание.

Производитель проводит шеф-монтаж и обучение персонала.

 

Стационарная блок-линия вибропресс SUMAB R-500 АВТОМАТ

Стационарная блок-машина SUMAB R-500 с автоматическим управлением с устройством вставки поддонов, с накопителем поддонов и транспортерной лентой для свежих готовых продуктов.

Вибрационная система с частотным регулированием Knauer, Германия.

Размеры поддона: 1400x600 мм.

Полезная площадь пресса макс.: 1250x620 мм.

Производительность в смену (8 ч):

864-1016 м2 брусчатки (10x20x6 см) цвет/без цвет.

12 960 шт. пустотелых блоков (20x20x40 см)

2000-2500 шт. бордюров в зависимости от размеров бордюров, наличия дополнительного лицевого слоя.

Технические данные машины SUMAB R-500

Максимальная высота продукта:

330 мм

Минимальная высота продукта:

25 мм

 Комплектация автоматической линии:

Стационарная блок-линия SUMAB R-500 автомат

Дополнительный бункер материалов для цвета и твердой поверхности бетонных изделий.

Пресс-форма для вибропрессования. Для каждого вида продукции необходима отдельная пресс-форма.

Пресс-формы для брусчатки, блоков, бордюров. 

 Пресс-формы для блоков с утеплительными наполнителями.

Устройство для перемещения свежих готовых бетонных изделий из блок-машины с регулировкой скорости, старта/остановки, состоит из двух цепных транспортных систем, 7 м.

Дополнительное оборудование для внесения полистирола (утеплительной части блока):

- автоматическая опция по внесению полистирола

Вращающаяся щетка для чистки поверхности свежих продуктов.

ЭЛЕВАТОР – Автоматическое устройство для приема, подъема и накопления поддонов со свежей готовой продукцией (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки).

ОПЦИЯ: Автоматическая пальчиковая система – робот-автомат для перемещения готовой продукции после вибропресования с элеватора в сушильную камеру и обратно на ловератор.

ЛОВЕРАТОР – Автоматическое устройство для приема и спуска поддонов с сухой готовой продукцией с реек на транспортерную ленту (с 10 или 12 уровнями для блоков или 2х 10 или 12 уровнями для брусчатки).

ТРАНСПОРТЕРНАЯ ЛЕНТА для перемещения поддонов с сухими продуктами от ловератора к крану перегрузки и обратно к толкателю поддонов.

Автоматический гидравлический кран с поворотом и захватом для перемещения бетонных продуктов с производственных поддонов на транспортные европоддоны, с гидравлическим зажимом и электрическим подъемом-перемещением механизма зажима, грузоподъемность 400 кг, рабочий цикл 18-20 сек.

Вращающаяся щетка для чистки рабочих поддонов.

Вращающее устройство пустых поддонов + перекрестное перемещение поддонов после вращения, поддоны будут использоваться с обеих сторон одинаково, с возвращением в склад-накопитель.

Накопитель для европоддонов и автоматического спуска на пластинчатый конвейер (ламели) для транспортировки их на позицию перегрузки (с производственных поддонов на транспортные европоддоны).

Оборудование для упаковки готовой продукции в полиэтилен. 

Оборудование для декоративной обработки поверхности бетонных изделий (брусчатки, пешеходных блоков и др.) путем подачи воды под высоким давлением                           

Устройство Multicolor или Color mix, позволяющее производить лицевой слой изделий из разных цветов или комбинаций смесей. Данное устройство крепится на бункер для лицевого слоя (цвета и твердой поверхности) изделий.                

Splitter – Устройство для производства сплиттерных (колотых) блоков

Дополнительное оборудование для сплиттер-машины – входной конвейер только с роликами, длина конвейера ок. 1,7 м

ОПЦИЯ: устройство для дробления брака                             

Ламели – пластинчатый конвейер для перемещения перегруженной на транспортные европоддоны готовой продукции на позицию упаковки (обмотки) и вывоза погрузчиком на склад. Длина 10 м.

 

Рама машины.

Мощная главная рама машины построена из металлической конструкции в виде квадратной трубы. Система форм и трамбовочной головки работает гидравлически в системе хромированных колонн (2 направляющих). Колонны хромированы, заземлены и установлены в легко меняемых втулках. Система форм прикреплена к направляющим колоннам. Два нижних гидравлических цилиндра крепятся к стальному валу синхронизации хода расформовки. Трамбовочная головка управляется 4-мя направляющими колоннами и оснащена легко заменяемыми втулками. Приводится в действие гидравлическим цилиндром, который создает силу для удара головки.

Фиксация пресс-форм. 

Формы фиксированы 4 винтамиДавление форм на вибростол может быть отрегулировано при помощи 4 натяжных пружинных буферов, покрытых каучуком. Предварительное натяжение форм осуществляется при помощи четырех легкодоступных винтов, расположенных на балке для поднятия форм.

Трамбовочная головка. 

Плита трамбовочной головки присоединена к мосту головки резиновыми амортизаторами и снабжена двумя компактными вибраторами. Для производства специальной продукции резиновые буферы могут быть заблокированы на 4 точках балки трамбовочной головки.

Система транспортировки палет. 

Продвигает паллеты и транспортирует их в правильную позицию на вибростоле. Для чувствительных продуктов (пустотелые блоки и т.п.) есть функция мягкого старта/торможения. Устройство транспортировки паллет приводится в движение электродвигателем, управляемым при помощи частотного преобразователя.

Основная система заполнения бетоном. 

Представляет собой мощную рамную структуру, сделанную из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня. Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном.

Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки.

Система заполнения: наружная часть. 

Состоит из мощной рамной структуры, сделанной из квадратных труб. На ней расположен бетонный бункер с силос воротами и индикатором уровня.

Вся система смонтирована на 4-х колесах, что позволяет перемещать устройство вручную, в случае, если необходим сервис или замена форм.

Гидравлические (электромеханические) силос-ворота наполняют заполнитель бетоном.

Заполнитель управляется гидравлическим цилиндром с прямым действием. Он двигается на соединенных роликах и оснащен пластиковой/стальной щеткой для чистки головки.

Гидравлическое оборудование. 

Отдельно от машины расположена емкость для гидравлического масла объемом 270 литров. Насосы и мотор расположены сбоку емкости.

Также есть фильтр с индикатором грязи, уровня масла, охлаждения (опция) и нагревателя (опция) для разогрева масла. 

Максимальное давление 170 bar.

Все электроклапаны стандартные, и заменяемые CETOP, если в машине предусмотрена система управления PLC. Регуляторы давления для всех частей машины имеют гидравлический привод движения.

Электрическое управление. 

Состоит из главной платы, панели управления и распределительной коробки подачи и выпуска. Все три фазные проводки, инверторы и блоки управления установлены на главной плате.

Проводка простая и может быть удлинена. Выключатели и кнопки для настройки установлены на панели управления. Интерфейс управления с сенсорным экраном легко управляем, предусмотрена система диагностики ошибок.

Вся электрическая система снабжена контактами и протестирована, что экономит время на ее установку у клиентов.

Датчики приближения – концевые выключатели:

Предусмотрены все необходимые датчики приближения, фотоэлементы, а также аварийные выключатели.

Все электрическое соединение представляет собой централизованную систему, система может быть сделана децентрализовано, как опция.

Меры обеспечения безопасности. 

Машина защищена воротами безопасности, которые при открытии отключают автоматический режим, и аварийными кнопками отключения напряжения.

Вибрационная система с электронно синхронизированными внешними приводами.

Мощность двигателя для настольных вибраторов: 2x5,5 кВт 

Общая сила 100,000 N

Данная система вибрации сделана с двумя внешними приводами, синхронизированными в электронном виде. Двигатели с частотным управлением установлены на раме, которая изолирована резиновыми буферами. Для предварительной, промежуточной и основной вибрации могут быть выбраны различные частоты. Промежуточные вибраторы продолжают работать с низкой заданной частотой.

Пресс-формы для машины SUMAB R-500. Ресурс пресс-формы до 80 000 циклов.

Корпус пресс-штампа: 

  • Вырезан из цельного листа специальной стали высокой выработки и последовательно закален термообработкой.
  • Очень высокая износостойкость.
  • Прокладки по всей высоте.
  • Достигнута твердость около 60/62 HRC с 1/1,5 мм глубиной.
  • Плиты, опоры и другие части Fe 43 

Трамбовочная головка: 

  • Изготовлена из специального отпуска закаленной стали, фрезерованной и отполированной автоматической машиной, поверхность закалена термообработкой. Достигнута твердость около 60/62 HRC с 0,5/0,8 мм глубиной.
  • Машинное управление каждым отпуском стали.
  • Плиты, опоры и другие части Fe 43

 Компания SUMAB проводит шеф-монтаж оборудования и обучение персонала работе с линией.

 Гарантия 24 мес.

Оставьте заявку

и наш менеджер свяжется с Вами в ближайшее время!