Представник компанії "Scandinavian & UK Machines АВ" (SUMAB), Швеція, пропонує спеціальне обладнання для виробництва різних бетонних виробів і конструкцій.
Компанія SUMAB займається впровадженням інноваційних рішень в сфері розробки і виробництва обладнання для виготовлення збірних залізобетонних конструкцій, починаючи від окремих форм і ліній, до заводів повного циклу виробництва ЗБВ. Застосовуваний нами процес виробництва сертифікований по система ISO 9002, а продукція відповідає всім вимогам міжнародного законодавства в цій галузі. Наша підприємство оснащено найсучаснішим обладнанням, а наші співробітники команда висококваліфікованих і мотивованих фахівців.
На підприємстві існує власний конструкторський і розрахунковий відділ, в якому наші інженери створюють нову продукцію і модифікують вже існуючу в відповідності зі спеціальними вимогами наших покупців. Ми надаємо нашим покупцям повний комплект послуг, який починається з фази конструювання і включає в себе такі аспекти як - відвантаження, організація доставки в будь-яку країну, шеф- монтаж обладнання та навчання персоналу покупця, післяпродажне гарантійне і післягарантійне обслуговування.
На сьогоднішній день ми поставляли обладнання більш ніж в 80 країн по всьому світу.
Ми готові надати висококласне обладнання, вироблене на Ваші вимоги, що дозволить максимально швидко нашим покупцям отримати прибуток.
Форма для підземних контейнерів.
Це форма призначена для виробництва великогабаритних бетонних елементів коробчатого типу для розміщення підземних контейнерів для відходів. Конструктивно формооснастка складається з внутрішньої опалубки зі зворотним конусом і бічних щитів, які складають зовнішню опалубку.
Обидва опалубних набору можуть бути побудовані за модульним принципом для завдання необхідної товщини в одному з трьох типорозмірів готового виробу. При необхідності конусність внутрішньої форми може бути зменшена за рахунок використання гідравлічної опорної конструкції для виймання виробу. З іншого боку борту зібрані за допомогою штифтів зклинами-фіксаторами і на болтах з гайками, що не вимагає високої кваліфікації монтажників.
Проте, в залежності від необхідної продуктивності і заради зниження витрат на оплату праці, борта можуть мати гідравлічне управління. На додаток до базової поверхні форма може включати в себе приналежності для технологічних отворів, наприклад для вентиляції, каналізації, електро- та водопостачання. В якості додаткових заходів підвищення продуктивності, форма може включати в себе системи віброущільнення і прогріву.
Система вібрації може бути електричної або пневматичної, включаючи в себе кронштейни для кріплення вібраторів і, в залежності від конструкції, електропроводку або трубопроводи стиснутого повітря. Використання віброущільнення сприяє усуненню повітря і підвищує гладкість поверхні готового виробу. Це дозволяє використовувати рецептуру бетону з меншою кількістю води.
Система прогріву форми зазвичай складається з перфорованих трубопроводів для циркуляції гарячої води або пари.
Ця функція дозволяє підтримувати або підвищувати температуру свіжозалитий бетону для прискорення реакції гідратації цементу і зменшення інтервалу очікування перед витяганням готового виробу. І, нарешті, ще один з аксесуарів комплектації форми - робочий трап, який дозволяє персоналу мати доступ до верхньої частини оснащення відповідно до правил техніки безпеки.
Виробничий процес виготовлення підземних контейнерних відсіків досить простий. По-перше, в потрібних місцях розміщуються проемообразователи і аксесуари, на які контактують з бетоном поверхні форми наноситься засіб для полегшення розпалубки.
Потім розкладається арматура і зовнішня опалубка закривається.
Тепер можна починати заповнення форми бетоном. В час бетонування в різних зонах оснащення активується віброущільнення для забезпечення належного заповнення форми, а також для видалення повітряних пузирьков.После заповнення форми верхня поверхня може бути вирівняна, після чого починається витримка вироби. Знімання підземних контейнерних сховищ можливий після інтервалу часу, який залежить від складу бетону, якості цементу, умов навколишнього середовища та від процесу змішування.
Проте, через великий розмір збірних конструкцій для підземних контейнерів, які, як правило, відливаються в подібних металоформи, зовнішня опалубка може бути знята до знімання самого виробу. З цієї причини, для підвищення продуктивності може бути цікаво мати дві і більше внутрішні форми на одну зовнішню опалубку.
Оскільки підземний контейнерний відсік відливається в перевернутому положенні, після його вилучення виріб повинен бути перевернуто на 180 градусів.
Для цієї операції компанія SUMAB може поставити необхідне обладнання.